正式“揭穿”金属硬度计预处理工艺后测试的重要性

金属硬度计也叫里氏硬度计、钢材硬度计，该仪器是应用于已安装的机械或yong久性组装部件，模具型腔，重型工件，压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析，试验空间很狭小的工件，轴承及其它零件，要求对测试结果有正规的原始记录，金属材料仓库的材料区分，大型工件多处测量部位的快速检验。

一、用金属硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的办法：

1、预处理工艺后测试

这道工艺操作后的品质地直影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度散布的均称性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度（未渗层）。

当用金属硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，假如发现测试的同一区域硬度zui高和zui低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可依据硬度值高下差值及散布的情况，推断工件内组织存在着偏析或带状组织。

由于用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不能够消灭，而是被保存下。

当我们经过金属硬度计测试硬度法可推断出锻件中有这种带状偏析后，立刻采用固溶处理工艺操作或其余打消带状偏析的工艺即可消灭缺陷，从而避免设备事变的产生、减少损失。